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1 片状绣黄
特点是面积大,深度浅,容易发现。造成这种锈的主要原因是大气中有水分、灰尘和so2、h2s、co2等气体引起的,在夏季炎热和潮湿情况下,特别是空气流动较大的地方,轴承堆放的外围容易产生这种锈蚀。
2 蜂窝状孔蚀
特点是较大块状,表面突出,色黄疏松,表面黄锈易擦去,但在它下面呈蜂窝状的黑色锈坑。这种锈蚀产生的原因主要是残盐清洗不净或零件带有水滴造成的。
3 手指印锈
裸手拿放轴承和零件时,汗液沾在其表面是所引起的锈蚀,手汗中有乳酸、氯化钠、水分等,特别是夏季更易产生,锈蚀形状为指纹锈。
4 黄印锈
特点是深度浅,用砂布很容易擦掉,擦后没有锈坑伤痕,堆垛套圈的端面易产生这种黄印锈。主要加工液重迭性差,套圈重迭面处由于充气不均匀所引起的浓差腐蚀。
5 黑印锈
刚开始可以擦掉,时间久了产生锈坑疤。造成这种锈的原因是写酸字后,中和不良,或酸性液沾在产品上,也可因包装纸防锈性差,受潮后与包装箱的接触处产生这种黑色印锈。
6 黑点
黑点的形式较多,特点是面积小,深度大,在日光下不易观察,在灯光或放大镜下可以看清。有一种黑点只有小针尖大,外围色浅中间呈圆形黑洞,这种锈用一般的纱布擦不掉,产生黑点的原因是因为零件表面沾上砂轮屑,清洗不干净,特别是橡胶砂轮和树脂砂轮屑产生黑点较快。
7 碰伤、划伤、磨伤、坯印引起的锈蚀
通常在轴承表面见到的“三伤”(碰伤、划伤、磨伤)而造成的缺陷,应与锈蚀区别开来。但损伤部分是特别容易引起生锈的,因为三伤和胚印有伤处,氧化膜被破坏电位较负成为阳极,无伤处成为阴极,同时三伤处易被污染而加快电化学腐蚀,所以有伤处常常变成黑色,例如从平面磨床磁盘上往下那活时,容易造成砂轮屑垫伤而在平面上产生小点,时间久了变成小黑点。
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